ପୋଷାକର ଗୁଣବତ୍ତାଯାଞ୍ଚକୁ ଦୁଇଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: "ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣବତ୍ତା" ଏବଂ "ବାହ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା" ଯାଞ୍ଚ।
ପୋଷାକର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ
୧, ପୋଷାକ "ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ" ପୋଷାକକୁ ବୁଝାଏ: ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା, PH ମୂଲ୍ୟ, ଫର୍ମାଲ୍ଡାଇଡ୍, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍, କ୍ଷୀର ଚୋବାଇବା ଡିଗ୍ରୀ, ସଂକୋଚନ ହାର, ଧାତୁ ବିଷାକ୍ତ ପଦାର୍ଥ.. ଇତ୍ୟାଦି।
2. ଅନେକ "ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣବତ୍ତା" ଯାଞ୍ଚ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପରୀକ୍ଷଣ ବିଭାଗ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ କର୍ମଚାରୀ ଉପକରଣ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପରୀକ୍ଷାରେ ପାସ୍ କରିବା ପରେ, ସେମାନେ "ରିପୋର୍ଟ" ପାର୍ଟି ସହିତ କମ୍ପାନୀ ଗୁଣବତ୍ତା କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବେ!
ବାହ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତାପୋଷାକ ଯାଞ୍ଚ
ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ, ପରିମାଣ ଯାଞ୍ଚ, ପୃଷ୍ଠ / ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ, ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ମୁଦ୍ରଣ / ଧୋଇବା ପାଣି ଯାଞ୍ଚ, ଇସ୍ତ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଯାଞ୍ଚ।
୧, ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ: ପୋଷାକର ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: କ୍ଷତି, ସ୍ପଷ୍ଟ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ସୂତା, ରଙ୍ଗ ସୂତା, ଭଙ୍ଗା ସୂତା, ଦାଗ, ରଙ୍ଗ, ରଙ୍ଗ... ଭୂମିକମ୍ପ ବିନ୍ଦୁ।
2, ଆକାର ଯାଞ୍ଚ: ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ଏବଂ ତଥ୍ୟ ଅନୁସାରେ ମାପ କରାଯାଇପାରିବ, ପୋଷାକକୁ ସମତଳ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଏକ ଅଂଶର ମାପ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ। ମାପର ଏକକ ହେଉଛି "ସେଣ୍ଟିମିଟର ସିଷ୍ଟମ" (CM), ଏବଂ ଅନେକ ବିଦେଶୀ ଉଦ୍ୟୋଗ "ଇଞ୍ଚ ସିଷ୍ଟମ" (INCH) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହା ପ୍ରତ୍ୟେକ କମ୍ପାନୀ ଏବଂ ଅତିଥିଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
3. ମୁହଁ / ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଜିନିଷପତ୍ର ଯାଞ୍ଚ:
A, କପଡ଼ା ନିରୀକ୍ଷଣ: କପଡ଼ା, ଡ୍ରଇଂ ସୂତା, ଭଙ୍ଗା ସୂତା, ସୂତା ଗଣ୍ଠି, ରଙ୍ଗ ସୂତା, ଉଡ଼ନ୍ତା ସୂତା, ଧାର ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ଦାଗ, ସିଲିଣ୍ଡର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ... ଟିକେ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
ବି, ଆସେସୋରିଜ୍ ଯାଞ୍ଚ: ଯେପରିକି, ଜିପର୍ ଯାଞ୍ଚ: ଉପର ଏବଂ ତଳ ମସୃଣ ଅଛି କି ନାହିଁ, ମଡେଲ୍ ସ୍ଥିର ଅଛି କି ନାହିଁ, ଜିପର୍ ଟେଲ୍ରେ ରବର କଣ୍ଟା ଅଛି କି ନାହିଁ। ଚାରିଟି କ୍ଲୋଜ୍ ବଟନ୍ ଯାଞ୍ଚ: ବଟନ୍ ରଙ୍ଗ, ଆକାର ସହିତ ସମାନ, ଉପର ଏବଂ ତଳ ବକଲ୍ ଦୃଢ଼, ଢିଲା, ବଟନ୍ ଧାର ତୀକ୍ଷ୍ଣ। କାର୍ ସିଉଚର୍ ଯାଞ୍ଚ: କାର୍ ଲାଇନ୍ ରଙ୍ଗ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଫିକା କି ନାହିଁ। ଗରମ ଡ୍ରିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ: ଗରମ ଡ୍ରିଲ୍ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ଆକାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ। ଏକ ମିନିଟ୍ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ….
୪, ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିରୀକ୍ଷଣ: ପୋଷାକର ସମତୁଲ ଅଂଶ, କଲର, କଫ୍, ସ୍ଲିଭ୍ ଲମ୍ବ, ପକେଟ୍, ସମତୁଲ କି ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। କଲର: ଗୋଲାକାର ଏବଂ ମସୃଣ, ସିଧା। ପାଦ ପାର୍ଶ୍ୱ: କୌଣସି ଅସମାନ କ୍ୱି ଅଛି କି ନାହିଁ। ଶାଙ୍ଗ ସ୍ଲିଭ୍: ଶାଙ୍ଗ କଫ୍ ଇଟ୍ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିଲୋପ ସମାନ। ଆଗ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଜିପର୍: ଜିପର୍ ସିମ୍ ମସୃଣ ଏବଂ ଜିପର୍ ଆବଶ୍ୟକତା ମସୃଣ କି ନାହିଁ। ପାଦ ମୁହଁ; ସମତୁଲ, ସ୍ଥିର ଆକାର କି ନାହିଁ।
୫. ଏମ୍ବ୍ରୋଏଡରୀ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ / ଧୋଇବା ପାଣି ଯାଞ୍ଚ: ଏମ୍ବ୍ରୋଏଡରୀ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ସ୍ଥିତି, ଆକାର, ରଙ୍ଗ, ଆକୃତି ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ଲଣ୍ଡ୍ରି ପାଣି ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ: ଧୋଇବା ପରେ ପାଣି ପ୍ରଭାବ, ରଙ୍ଗ ଅନୁଭବ କରେ, ଛିଣ୍ଡା ବିନା ନୁହେଁ।
୬, ଇସ୍ତ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ: ଇସ୍ତ୍ରୀ କରୁଥିବା ପୋଷାକ ସମତଳ, ସୁନ୍ଦର, କୁଞ୍ଚିତ ହଳଦିଆ, ପାଣି ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।
୭, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଯାଞ୍ଚ: ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ଏବଂ ତଥ୍ୟର ବ୍ୟବହାର, ବାହ୍ୟ ବାକ୍ସ ଚିହ୍ନ, ରବର ବ୍ୟାଗ, ବାରକୋଡ୍ ଷ୍ଟିକର, ତାଲିକା, ହ୍ୟାଙ୍ଗର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ସଠିକ୍ କି ନାହିଁ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ପରିମାଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ, ଏବଂ କୋଡ୍ ନମ୍ବର ସଠିକ୍ କି ନାହିଁ। (ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ AQL 2.5 ଯାଞ୍ଚ ମାନକ ଅନୁସାରେ କରାଯିବ।)
ପୋଷାକର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚର ବିଷୟବସ୍ତୁ
ବର୍ତ୍ତମାନ, ପୋଷାକ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଉଥିବା ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ମୁଖ୍ୟତଃ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ, ମୁଖ୍ୟତଃ ପୋଷାକ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଜିନିଷ, ଆକାର, ସିଲାଇ, ଲେବଲିଂ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ। ଯାଞ୍ଚ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଅଟେ:
୧ କପଡ଼ା, ସାମଗ୍ରୀ
①, ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ପୋଷାକ କପଡ଼ା, ସାମଗ୍ରୀ, ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଧୋଇବା ପରେ ଫିକା ହୁଏ ନାହିଁ: ଗଠନ (ରଚନା, ଅନୁଭବ, ଚମକ, କପଡ଼ା ସଂଗଠନ, ଇତ୍ୟାଦି), ନମୁନା ଏବଂ କାରୁକାର୍ଯ୍ୟ (ସ୍ଥାନ, କ୍ଷେତ୍ର) ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଉଚିତ;
②, ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ପୋଷାକ ଉତ୍ପାଦର କପଡ଼ାରେ ଅକ୍ଷାଂଶ ଢାଲୁର ଘଟଣା ରହିପାରିବ ନାହିଁ;
③, ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ପୋଷାକ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠ, ଭିତର, ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀରେ ରେଶମ, କ୍ଷତି, ଛିଦ୍ର ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଗମ୍ଭୀର ବୟନ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ (ରୋଭିଂ, ସୂତା, ସୂତା, ଇତ୍ୟାଦିର ଅଭାବ) ଏବଂ କପଡା ଧାର ପିନହୋଲର ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ ନାହିଁ;
④, ଚମଡ଼ା କପଡ଼ାର ପୃଷ୍ଠ ଗାତ, ଗାତ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ର ଦୃଶ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ ନାହିଁ;
⑤, ବୁଣା ପୋଷାକରେ ଅସମାନ ପୃଷ୍ଠ ରହିପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ପୋଷାକର ପୃଷ୍ଠରେ ସୂତା ସନ୍ଧି ରହିପାରିବ ନାହିଁ;
⑥, ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ପୋଷାକ ପୃଷ୍ଠ, ଭିତରେ, ଆସେସୋରିଜରେ ତେଲ ଦାଗ, କଲମ ଦାଗ, କଳଙ୍କ ଦାଗ, ଦାଗ, ରଙ୍ଗ ଦାଗ, ୱାଟରମାର୍କ, ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ପାଉଡର ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଦାଗ ରହିପାରିବ ନାହିଁ;
⑦. ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ: A. ସମାନ ପୋଷାକରେ ସମାନ ରଙ୍ଗର କୌଣସି ଭିନ୍ନ ଛାଇ ନାହିଁ; B. ସମାନ ପୋଷାକର ସମାନ ପୋଷାକରେ କୌଣସି ଗମ୍ଭୀର ଅସମାନ ଦାଗ ନାହିଁ (କପଡ଼ା ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ବ୍ୟତୀତ); C. ସମାନ ପୋଷାକର ସମାନ ରଙ୍ଗ ମଧ୍ୟରେ କୌଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନାହିଁ; D. ଉପର ଏବଂ ମେଳ ଖାଉଥିବା ତଳ ଅଂଶ;
⑧, ସମସ୍ତ ଧୋଇବା, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ବାଲିଆ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ କପଡ଼ା ନରମ, ସଠିକ୍ ରଙ୍ଗ, ସମତୁଲ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଏବଂ କପଡ଼ାର କୌଣସି କ୍ଷତି ନହେବା ଉଚିତ (ବିଶେଷ ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ୟତୀତ);
⑨, ସମସ୍ତ ଆବୃତ କପଡ଼ା ସମାନ ଭାବରେ ଆବୃତ, ଦୃଢ଼ ହେବା ଉଚିତ, ପୃଷ୍ଠରେ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ରହିପାରିବ ନାହିଁ। ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦରେ ଆବୃତ ଫୋମ ହେବା ଏବଂ ଧୋଇବା ପରେ ପଡ଼ିଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
୨ ପରିମେୟ
① ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ଆକାର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ପରିମାଣ ସହିତ ସମାନ, ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ସହନଶୀଳତା ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ;
②, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ମାପ ପଦ୍ଧତି କଡ଼ାକଡ଼ି ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ।
୩ ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି
①. ଆଡ଼ସେସନ୍:
A. ସମସ୍ତ ଆସ୍ତରଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠ, ଆସ୍ତରଣ ସାମଗ୍ରୀ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସଂକୋଚନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଆସ୍ତରଣ ବାଛିବା ଉଚିତ;
ବି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆଠାଜଳ ଆସ୍ତରଣ ଅଂଶ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ମସୃଣ ହେବା ଉଚିତ, ଏଥିରେ ଗ୍ଲୁ, ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ଘଟଣା ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, କପଡ଼ା ସଙ୍କୋଚନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ନାହିଁ।
②. ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ଉ. ସିଲାଇ ରେଖାର ପ୍ରକାର ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପରୀକ୍ଷା ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଗଠନ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଉଚିତ, ଏବଂ ନଖ ବକଲ୍ ରେଖାକୁ ବଟନର ରଙ୍ଗ ସହିତ ଅନୁକୂଳିତ କରାଯିବା ଉଚିତ (ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ବ୍ୟତୀତ);
B. ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଲେଇରେ ଡେଇଁବା ଛୁଞ୍ଚି, ସୂତା ଭାଙ୍ଗିବା, ସିଲେଇ ଡିସିଡିଂ କିମ୍ବା ନିରନ୍ତର ସୂତା ଖୋଲିବା ନାହିଁ (ରାପିଂ ସିଲେଇ ସମେତ);
ଗ. ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଲେଇ (ରାପିଂ ସିଲେଇ ସମେତ) ଏବଂ ଖୋଲା ରେଖା ମସୃଣ ହେବା ଉଚିତ, ରେଖାର କଡ଼ାତା ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କୌଣସି ଭାସମାନ ରେଖା, ଆବରଣ, ପ୍ରସାରଣ କିମ୍ବା କଡ଼ାତା ଘଟଣା ନ ରହିବା ଉଚିତ;
ଡି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ରେଖାର ପୃଷ୍ଠ ରହିପାରିବ ନାହିଁ, ତଳ ରେଖା ପାରସ୍ପରିକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଘଟଣା, ବିଶେଷକରି ତଳ ରେଖାର ପୃଷ୍ଠ ରଙ୍ଗ ଏକା ସମୟରେ ନୁହେଁ;
ଇଁ, ସନ୍ଧିର ପ୍ରାଦେଶିକ ଟିପ୍ ଖୋଲାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଆଗ ଭାଗ ପ୍ୟାକେଜ୍ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ;
F. ସିଲେଇ କରିବା ସମୟରେ, ସମ୍ପୃକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସିଲେଇର ପଛ ଦିଗ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଏହାକୁ ମୋଡ଼ି କିମ୍ବା ମୋଡ଼ି ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ;
ଗ, ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ପୋଷାକର ସମସ୍ତ ଗଣ୍ଠି ଖୋଲାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ;
H. ଯେଉଁଠାରେ ଗଡ଼ୁଥିବା ବାର୍, ଧାର କିମ୍ବା ଦାନ୍ତ ଥାଏ, ସେଠାରେ ଧାର ଏବଂ ଦାନ୍ତର ପ୍ରସ୍ଥ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ;
ମୁଁ, ରଙ୍ଗ ରେଖା ସିଲାଇ ସହିତ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଲୋଗୋ ପ୍ରୟୋଗ, ଏବଂ କୌଣସି ପଶମ କାକର ଘଟଣା ହୋଇପାରେ ନାହିଁ;
J, ଯେଉଁଠାରେ କାରୁକାର୍ଯ୍ୟ ଶୈଳୀ ଅଛି, କାରୁକାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମସୃଣ ହେବା ଉଚିତ, ଫେଣ ନ ହେବା ଉଚିତ, ଲମ୍ବ ଖାଆନ୍ତୁ ନାହିଁ, କେଶ କାକର ନାହିଁ, ଆସ୍ତରଣ କାଗଜ କିମ୍ବା ଆସ୍ତରଣ କପଡାର ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱ ସଫା କାଟିବା ଉଚିତ;
K, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିମ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣରେ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ।
③ ଲକ୍ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା:
A, ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ପୋଷାକ ବକଲ୍ (ବଟନ୍, ବଟନ୍, ଚାରି ବକଲ୍, ହୁକ୍, ଭେଲ୍କ୍ରୋ, ଇତ୍ୟାଦି ସମେତ) ସଠିକ୍ ପଦ୍ଧତିରେ, ସଠିକତା ସହିତ, ନଖ ଦୃଢ଼, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ପଶମ ବିନା, ଏବଂ ବକଲ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ;
ଖ, ପୋଷାକର ବଟନ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ, ଚପଟା, ଉପଯୁକ୍ତ ଆକାରର, ଅତ୍ୟଧିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ, ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼, ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ, ଧଳା କିମ୍ବା ପଶମ ରଙ୍ଗର ହେବା ଉଚିତ;
C, ବଟନ୍ ଏବଂ ଚାରୋଟି ବଟନ୍ ପ୍ୟାଡେଡ୍ ଏବଂ ଗାସ୍କେଟ ହୋଇଥିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ (ଚର୍ମ) ସାମଗ୍ରୀରେ କୌଣସି କ୍ରୋମିୟମ୍ ଚିହ୍ନ କିମ୍ବା କ୍ରୋମିୟମ୍ କ୍ଷତି ନ ଥାଏ।
④ ଶେଷ ପରେ:
A, ଦୃଶ୍ୟ: ସମସ୍ତ ପୋଷାକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶରୀର ତାରହୀନ କେଶଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ;
ଖ, ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ପୋଷାକ ଇସ୍ତ୍ରୀ ଏବଂ ମସୃଣ ହେବା ଉଚିତ, ସେଥିରେ ମୃତ ଭାଙ୍ଗ, ହାଲୁକା, ଗରମ ଚିହ୍ନ କିମ୍ବା ପୋଡ଼ିଯିବା ଘଟଣା ରହିପାରିବ ନାହିଁ;
ଗ. ପ୍ରତ୍ୟେକ ସନ୍ଧିରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିମର ଗରମ ଓଲଟା ଦିଗ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖଣ୍ଡ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଏହାକୁ ମୋଡ଼ି କିମ୍ବା ମୋଡ଼ି ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ;
ଘ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମତୁଲ ଅଂଶର ସିମର ବିପରୀତ ଦିଗ ସମତୁଲ ହେବା ଉଚିତ;
ଏବଂ, ଟ୍ରାଉଜରର ଆଗ ଏବଂ ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ହେବା ଉଚିତ।
୪ଟି ଆସେସୋରିଜ୍
①, ଜିପ୍ ଫାଷ୍ଟନର:
A, ଜିପର୍ ରଙ୍ଗ, ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ, କୌଣସି ବିକଳନ ନାହିଁ, ବିକଳନ ଘଟଣା;
B, ମୁଣ୍ଡକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ଟାଣ, ବାରମ୍ବାର ଟାଣିବା ସହ୍ୟ କରିବା;
ଗ. ଦାନ୍ତ ମୁଣ୍ଡ ଆନାଷ୍ଟୋମୋସିସ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ ସମାନ, ଦାନ୍ତ ହରାଇବା ଏବଂ ରିଭେଟିଂ ଘଟଣା ହଜିବା ବିନା;
D. ସୁଗମ ବନ୍ଦ କରିବା;
ଏବଂ, ଯଦି ଏହା ସାଧାରଣ ଜିପର୍, ତେବେ ସ୍କର୍ଟ ଏବଂ ପ୍ୟାଣ୍ଟର ଜିପର୍ରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲକ୍ ଥିବା ଆବଶ୍ୟକ।
②, ବଟନ୍, ଚାରି-ଖଣ୍ଡ ବକଲ୍, ହୁକ୍, ଭେଲକ୍ରୋ, ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆସେସୋରିଜ୍:
A, ସଠିକ୍ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ, ବିକୃତ ନୁହେଁ;
B. ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା ପାଇଁ କୌଣସି ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ନାହିଁ;
C, ସୁଗମ ଭାବରେ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା, ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ ହେବା ସହ୍ୟ କରିପାରେ।
୫ଟି ବିଭିନ୍ନ ସଙ୍କେତ
①, ମୁଖ୍ୟ ମାନକ: ମୁଖ୍ୟ ମାନକର ବିଷୟବସ୍ତୁ ସଠିକ୍, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ, ସ୍ପଷ୍ଟ, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ, ଏବଂ ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନରେ ସିଲେଇ ହୋଇଥିବା ଉଚିତ।
②, ଆକାର ମାନକ: ଆକାର ମାନକର ବିଷୟବସ୍ତୁ ସଠିକ୍, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ, ସ୍ପଷ୍ଟ, ଦୃଢ଼ ସିଲେଇ, ସଠିକ ପ୍ରକାରର ସିଲେଇ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ମୁଖ୍ୟ ମାନକ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଉଚିତ।
③, ପାର୍ଶ୍ୱ ଚିହ୍ନ କିମ୍ବା ହେମ୍: ପାର୍ଶ୍ୱ ଚିହ୍ନ କିମ୍ବା ହେମ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ସଠିକ୍, ସ୍ପଷ୍ଟ, ସିଲାଇ ସ୍ଥିତି ସଠିକ୍, ଦୃଢ଼, ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନକୁ ଓଲଟାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
④, ଧୋଇବା ଯତ୍ନ ଲେବଲ୍:
ଉ. ଧୋଇବା ଚିହ୍ନର ଶୈଳୀ କ୍ରମ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ, ଧୋଇବା ପଦ୍ଧତି ଲେଖା ଏବଂ ଲେଖା ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ, ପ୍ରତୀକ ଏବଂ ଲେଖା ମୁଦ୍ରିତ, ଲେଖା ସଠିକ୍, ସିଲାଇ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ଦିଗ ସଠିକ୍ (କପଡା ଟାଇଲ୍ ଏବଂ ଡେସ୍କଟପ୍ ନାମ ପାର୍ଶ୍ୱ ଉପରକୁ ମୁଦ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ, ତଳ ଭାଗରେ ଆରବିକ୍ ଅକ୍ଷର ସହିତ);
B. ଧୋଇବା ଚିହ୍ନ ଲେଖା ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ଧୋଇବା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ;
ଗ, ସମାନ ସିରିଜର ପୋଷାକ ଲୋଗୋ ଭୁଲ ଭାବରେ ଟାଇପ୍ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
ପୋଷାକ ମାନକ କେବଳ ପୋଷାକର ଦୃଶ୍ୟମାନ ଗୁଣବତ୍ତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ବିଷୟବସ୍ତୁ, ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ତଦାରଖ ବିଭାଗ ଏବଂ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଉଛି। ପୋଷାକ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଉଦ୍ୟୋଗ ଏବଂ ପୋଷାକ ବିଦେଶୀ ବାଣିଜ୍ୟ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ପୋଷାକର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଏଣ୍ଟ
ପୋଷାକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେତେ ଜଟିଳ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ସେତେ ଲମ୍ବା ହେବ, ଅଧିକ ଯାଞ୍ଚ ସମୟ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିନ୍ଦୁ ଆବଶ୍ୟକ ହେବ। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ସିଲାଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏହି ଯାଞ୍ଚ ସାଧାରଣତଃ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କର୍ମଚାରୀ କିମ୍ବା ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନରେ ଥିବା ଦଳ ନେତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସମୟୋଚିତ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସହଜ କରାଯାଇପାରିବ।
ସୁଟ୍ ଜ୍ୟାକେଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପୋଷାକର କିଛି ଉଚ୍ଚମାନର ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମିଶ୍ରଣ ପୂର୍ବରୁ ଉତ୍ପାଦର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପକେଟ୍, ପ୍ରାଦେଶିକ ଚ୍ୟାନେଲ୍, ବର୍ତ୍ତମାନର ଖଣ୍ଡରେ ସ୍ପ୍ଲିସିଂ ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, ପୋଷାକ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ ପୂର୍ବରୁ ସ୍ଲିଭ୍ ଏବଂ କଲରର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ; ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ମିଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟ ମିଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଇପାରିବ।
ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଅଂଶ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିନ୍ଦୁ ଯୋଡିବା ପରେ, ଏହା ବହୁତ ମାନବଶକ୍ତି ଏବଂ ସମୟ ନଷ୍ଟ ହେଉଥିବା ପରି ମନେହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଏହା ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମୂଲ୍ୟ ନିବେଶ ମୂଲ୍ୟବାନ ହୋଇପାରିବ।
ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତି
ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି ମାଧ୍ୟମରେ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ, ଯାହା ଉଦ୍ୟୋଗ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂଯୋଗ। ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତି ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ହାସଲ କରାଯାଏ:
୧ ଟି ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ:
ଗୋଷ୍ଠୀ ନେତା କିମ୍ବା ଯାଞ୍ଚ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଅନିୟମିତ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସୂଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଅପରେଟରମାନେ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ବିଷୟରେ କହିବା ଉଚିତ। ନୂତନ କର୍ମଚାରୀ କିମ୍ବା ଅନଲାଇନରେ ଏହି ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ଏପରି ଯାଞ୍ଚ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ମରାମତି କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ନହୁଏ।
2. ତଥ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପଦ୍ଧତି:
ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟାର ପରିସଂଖ୍ୟାନ ମାଧ୍ୟମରେ, ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦନ ଲିଙ୍କରେ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ଉନ୍ନତି କରାଯାଏ। ଯଦି ପୋଷାକର ଆକାରରେ ସାଧାରଣ ବଡ଼ କିମ୍ବା ଛୋଟ ସମସ୍ୟା ଥାଏ, ତେବେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦନରେ ନମୁନା ଆକାର ସମାୟୋଜନ, କପଡ଼ା ପୂର୍ବ-ସଂକୋଚନ, ପୋଷାକ ଆକାର ସ୍ଥିତିକରଣ ଏବଂ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ଏପରି ସମସ୍ୟାର କାରଣଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ତଥ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ତଥ୍ୟ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ପୋଷାକ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ ଲିଙ୍କ୍ ର ଡାଟା ରେକର୍ଡ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଯାଞ୍ଚ କେବଳ ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଖୋଜିବା ଏବଂ ତା'ପରେ ମରାମତି କରିବା ପାଇଁ ନୁହେଁ, ବରଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଅଟେ।
3. ଗୁଣବତ୍ତା ଚିହ୍ନଟ ପଦ୍ଧତି:
ଗୁଣବତ୍ତା ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ପଦ୍ଧତି ସହିତ, ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ଥିବା କର୍ମଚାରୀମାନେ ଅନୁରୂପ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ଦାୟିତ୍ୱ ବହନ କରିବା ଉଚିତ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମେ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କର ଗୁଣବତ୍ତା ସଚେତନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବା ଏବଂ ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବୁ ନାହିଁ। ଗୁଣବତ୍ତା ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦଟି QR କୋଡ୍ କିମ୍ବା ଲେବଲରେ ଥିବା କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଖୋଜିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତା'ପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଣ୍ଟନ ଅନୁସାରେ ଦାୟିତ୍ୱରେ ଥିବା ସମ୍ପୃକ୍ତ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କୁ ଖୋଜିବା ଉଚିତ।
ଗୁଣବତ୍ତାର ସନ୍ଧାନ କେବଳ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନରେ ନୁହେଁ, ବରଂ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମଧ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଏହା ଅପଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପୃଷ୍ଠ ଆସେସୋରିଜ୍ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମଧ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ। ପୋଷାକର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ମୁଖ୍ୟତଃ ବୟନ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ଏପରି ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ଦେଖାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଅନୁରୂପ ଦାୟିତ୍ୱ କପଡ଼ା ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ବାଣ୍ଟି ଦିଆଯିବା ଉଚିତ। ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପୃଷ୍ଠ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଖୋଜି ସଜାଡ଼ିବା କିମ୍ବା ପୃଷ୍ଠ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ବଦଳାଇବା ସର୍ବୋତ୍ତମ।
ପୋଷାକର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା
ଏକ ସାଧାରଣ ଆବଶ୍ୟକତା
୧, କପଡ଼ା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତାର ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ, ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ;
୨, ସଠିକ ଶୈଳୀ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ମେଳ;
3, ଆକାର ଅନୁମୋଦିତ ତ୍ରୁଟି ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି;
୪, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାରିଗରୀ;
୫. ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସଫା, ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ଦେଖାଯାଉଥିବା ଭଲ।
ଦେଖାଯିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଆବଶ୍ୟକତା
୧, ଆଗ ସିଧା, ଫ୍ଲାଟ୍ ପୋଷାକ, ସମାନ ଲମ୍ବ ଏବଂ ଲମ୍ବ। ଆଗ ଆଙ୍କୁଥିବା ଫ୍ଲାଟ୍ ପୋଷାକ, ସମାନ ପ୍ରସ୍ଥ, ଆଗ ଭାଗ ସାମ୍ନା ଅପେକ୍ଷା ଲମ୍ବା ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ। ଜିପ୍ ଲିପ୍ସ ଫ୍ଲାଟ୍ ହେବା ଉଚିତ, ସମାନ କୁଞ୍ଚିତ ନୁହେଁ, ଖୋଲା ନୁହେଁ। ଜିପ୍ ହଲାଇପାରିବ ନାହିଁ। ବଟନ୍ଗୁଡ଼ିକ ସିଧା ଏବଂ ସମାନ, ସମାନ ବ୍ୟବଧାନ ସହିତ।
୨, ରେଖା ସମାନ ଏବଂ ସିଧା, ମୁହଁ ଛେପ ନୁହେଁ, ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ।
୩, କଣ୍ଟା ସିଧା, କୌଣସି ଘୁଞ୍ଚା ନାହିଁ।
୪, ପକେଟ ପ୍ରତିଷ୍ଠାତା, ଫ୍ଲାଟ ପୋଷାକ, ବ୍ୟାଗ ମୁହଁ ଏକ ଫାଙ୍କ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ।
୫, ବ୍ୟାଗ୍ କଭର, ବ୍ୟାଗ୍ ବର୍ଗାକାର ଫ୍ଲାଟ୍ ପୋଷାକ, ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ, ଉଚ୍ଚତା, ଆକାର। ବ୍ୟାଗ୍ ସ୍ତରରେ। ସମାନ ଆକାର, ପ୍ରତିଷ୍ଠାତା ଫ୍ଲାଟ୍ ପୋଷାକ।
୬, କଲରର ଆକାର ସମାନ, ମୁଣ୍ଡ ଚପଟା, ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତ ସୁନ୍ଦର, କଲର ନେଷ୍ଟ ଗୋଲାକାର, କଲର ଚପଟା, ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପଯୁକ୍ତ, ମୁହଁ ସିଧା ନୁହେଁ, ତଳ କଲର ଖୋଲା ନାହିଁ।
୭, କାନ୍ଧ ସମତଳ, କାନ୍ଧ ସିମ୍ ସିଧା, ଦୁଇ କାନ୍ଧ ପ୍ରସ୍ଥ ସ୍ଥିର, ସିମ୍ ସମତୁଲ।
୮, ସ୍ଲିଭ୍ ଲମ୍ବ, ସ୍ଲିଭ୍ ଆକାର, ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ, ସ୍ଲିଭ୍ ଲୁପ୍ ଉଚ୍ଚତା, ସମାନ ଲମ୍ବ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ।
୯, ପଛ ସମତଳ, ସିମ୍ ସିଧା, ପଛ ବେଲ୍ଟ ଭୂସମାନ୍ତର ସମସମତା, ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପଯୁକ୍ତ।
୧୦, ତଳ ପାର୍ଶ୍ୱ ଗୋଲାକାର, ଚପଟା, ଓକ୍ ମୂଳ, ପଞ୍ଜରା ପ୍ରସ୍ଥ ସଙ୍କୁଚିତ, ପଞ୍ଜରା ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ସିମ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।
୧୧, ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ଆକାର ଏବଂ ଲମ୍ବ କପଡ଼ା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ, ଝୁଲି ରହିବ ନାହିଁ, ବାନ୍ତି କରିବ ନାହିଁ।
୧୨, ରିବନର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପୋଷାକର ବାହାରେ କାର, ଲେସ୍, ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱର ପ୍ୟାଟର୍ନ ସମସମ ହେବା ଉଚିତ।
୧୩, କପା ଫିଲର ସମତଳ, ସମାନ ରେଖା, ସୁନ୍ଦର ରେଖା, ଆଗ ଏବଂ ପଛ ସନ୍ଧି ସଂଲଗ୍ନ ହେବା ଉଚିତ।
୧୪, କପଡ଼ାରେ ପଶମ (ପଶମ) ଅଛି, ଦିଗକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ, ପଶମ (ପଶମ) ଓଲଟା ଦିଗ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖଣ୍ଡକୁ ସମାନ ଦିଗରେ ରହିବା ଉଚିତ।
୧୫, ଯଦି ସ୍ଲିଭ୍ ରୁ ସିଲିଂ ଶୈଳୀ, ସିଲିଂର ଲମ୍ବ ୧୦ ସେମିରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ତେବେ ସିଲ୍ ସ୍ଥିର, ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ଅଟେ।
୧୬, କେସର କପଡାର ଆବଶ୍ୟକତା, ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ସଠିକ୍ ହେବା ଉଚିତ।
କାରିଗରୀ ପାଇଁ 3ଟି ବ୍ୟାପକ ଆବଶ୍ୟକତା
୧. କାର୍ ଲାଇନ୍ ମସୃଣ, କୁଞ୍ଚିତ କିମ୍ବା ମୋଡ଼ାଯାଇ ନାହିଁ। ଡବଲ୍ ଲାଇନ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ ଡବଲ୍ ସୂଇଲ୍ କାର୍ ସିମ୍ ଆବଶ୍ୟକ। ତଳ ପୃଷ୍ଠ ରେଖା ସମାନ, କୌଣସି ଡେଇଁବା ସୂଇ ନାହିଁ, କୌଣସି ଭାସମାନ ରେଖା ନାହିଁ, ଏବଂ ନିରନ୍ତର ରେଖା।
୨, ରେଖା ଆଙ୍କିବା, ଚିହ୍ନ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ରଙ୍ଗ ପାଉଡର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ସମସ୍ତ ପରିବହନ ଚିହ୍ନ କଲମ, ବଲପଏଣ୍ଟ ପେନ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ଲେଖାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
୩, ପୃଷ୍ଠ, କପଡ଼ାରେ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ମଇଳା, ଗଜ୍, ପୁନଃଉଦ୍ଧାରଯୋଗ୍ୟ ଛୁଞ୍ଚି ଆଖି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘଟଣା ରହିପାରିବ ନାହିଁ।
୪, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ, ଟ୍ରେଡମାର୍କ, ପକେଟ୍, ବ୍ୟାଗ୍ କଭର, ସ୍ଲିଭ୍ ଲୁପ୍, ପ୍ଲିଟେଡ୍, ଚିକେନ୍ ଆଇ, ପେଷ୍ଟ ଭେଲକ୍ରୋ, ଇତ୍ୟାଦି, ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତିକରଣ, ସ୍ଥାନକରଣ ଗାତ ଖୋଲାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
୫, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ପଷ୍ଟ, ସୂତା କଟା ସ୍ପଷ୍ଟ, ଓଲଟା ଲାଇନିଂ କାଗଜ ଟ୍ରିମ୍ ସଫା, ମୁଦ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ପଷ୍ଟ, ଅସ୍ୱଚ୍ଛ ତଳ, ଅଗ୍ଲୁ ନୁହେଁ।
୬, ସମସ୍ତ ବ୍ୟାଗ କୋଣ ଏବଂ ବ୍ୟାଗ କଭର ଯଦି ଜୁଜୁବ ବଜାଇବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ତେବେ ଜୁଜୁବ ବଜାଇବାର ସ୍ଥିତି ସଠିକ ଏବଂ ସଠିକ୍ ହେବା ଉଚିତ।
୭, ଜିପର୍ ତରଙ୍ଗ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ବିନା ବାଧାରେ ଉପରକୁ ଏବଂ ତଳକୁ ଟାଣିବା ଉଚିତ୍।
୮, ଯଦି କପଡାର ରଙ୍ଗ ହାଲୁକା ହୋଇଥାଏ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ହେବ, ସିମ୍ ଷ୍ଟପ୍ର ଭିତର ଭାଗକୁ ସୂତା ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ କାଟି କାଟି କାଟିବା ଉଚିତ, ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗ ରୋକିବା ପାଇଁ ଲାଇନିଂ ପେପର ଯୋଡିବା ଉଚିତ।
୯, ଯେତେବେଳେ କପଡାଟି କପଡା ବୁଣା ହୋଇଯାଏ, ସେତେବେଳେ ସଙ୍କୋଚନ ହାର ୨ ସେମି ରଖନ୍ତୁ।
୧୦, ରସି କ୍ୟାପ୍ ରସିର ଦୁଇ ପ୍ରାନ୍ତ, କଟି ଦଉଡ଼ି, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖୋଲା ଥିବା ହେମ୍ ରସି, ଖୋଲା ଅଂଶର ଦୁଇ ପ୍ରାନ୍ତ ୧୦ ସେମି ହେବା ଉଚିତ, ଯଦି ହ୍ୟାଟ୍ ରସିର ଦୁଇଟି କାର, କଟି ଦଉଡ଼ି, ହେମ୍ ରସି ସମତଳ ଅବସ୍ଥାରେ ଥାଏ ତେବେ ତାହା ସମତଳ ହୋଇପାରେ, ଅଧିକ ଖୋଲା ରଖିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ।
୧୧, କୁକୁଡ଼ା ଆଖି, ନଖ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଠିକ୍, ବିକୃତି ନୁହେଁ, ଦୃଢ଼ ହେବା ପାଇଁ, ଢିଲା ନୁହେଁ, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ କପଡ଼ା ବିରଳ ପ୍ରକାରର ହୋଇଥାଏ, ଥରେ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ମିଳିଯାଏ।
୧୨, ବକଲର ସ୍ଥିତି ସଠିକ, ଭଲ ନମନୀୟତା, କୌଣସି ବିକୃତି ନାହିଁ, ଘୂରିପାରିବ ନାହିଁ।
୧୩, ସମସ୍ତ ଲୁପ୍, ବକଲ୍ ଲୁପ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚାପଗ୍ରସ୍ତ ଲୁପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଛୁଞ୍ଚି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦ୍ୱାରା ସଶକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୧୪, ସମସ୍ତ ନାଇଲନ୍ ରିବନ, ବୁଣା ଦଉଡ଼ିକୁ ଆଗ୍ରହୀ କିମ୍ବା ଜଳୁଥିବା ମୁହଁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ, ଅନ୍ୟଥା ସେଠାରେ ବିଛାଡ଼ି ହେବ, ଘଟଣାଟି ଟାଣି ନିଅନ୍ତୁ (ବିଶେଷକରି ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ କରନ୍ତୁ)।
୧୫, ଜ୍ୟାକେଟ୍ ପକେଟ କପଡ଼ା, କାଖ, ପବନ ପ୍ରତିରୋଧୀ କଫ୍, ପବନ ପ୍ରତିରୋଧୀ ପାଦ ମୁହଁ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୨୫-୨୦୨୪
