ପୋଷାକ ଉତ୍ପାଦନର ମୌଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାସାଧାରଣ ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟତୀତ କପଡ଼ା, କାରଖାନା ଯାଞ୍ଚରେ ଆସେସୋରିଜ୍, କଟିଂ, ଲୋଗୋ ଉତ୍ପାଦନ, ସିଲାଇ, କିହୋଲ୍ ନେଲ୍ ବଟନ୍, ଇସ୍ତ୍ରୀ, ପୋଷାକ ଯାଞ୍ଚ, ପୋଷାକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ସହର ଫାଇବର ସୂଚକ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଗୋଦାମ ବିତରଣ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଗୋଦାମ ଛଅ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୂର୍ବରୁ ପରୀକ୍ଷା ଯୋଗ୍ୟ ହୋଇପାରିବ।
୧: ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀର କପଡ଼ା ଯାଞ୍ଚ
କପଡ଼ା କାରଖାନାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ, ପରିମାଣ ଗଣନା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତି କେବଳ ସେତେବେଳେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କରାଯାଇପାରିବ। କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ କପଡ଼ାର ଗୁଣବତ୍ତା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ। ଆସୁଥିବା କପଡ଼ାର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପୋଷାକର ଗୁଣବତ୍ତା ହାରକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ହୁମେନ୍ ମହିଳା ପୋଷାକ ବହୁତ ପ୍ରସିଦ୍ଧ, କେବଳ ଭଲ ଶୈଳୀ ନୁହେଁ, ବରଂ ମୁଖ୍ୟତଃ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଗୁଁ ମଧ୍ୟ। ଚକ୍ରରେ ସି ୟିଙ୍ଗହୋଙ୍ଗଙ୍କ ପୋଷାକ ଏବେ ବି ବହୁତ ପ୍ରସିଦ୍ଧ, ଏହା ଶିଳ୍ପରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ, ମୋତେ ଅଧିକ କହିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ।
ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚରେ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡ ସଙ୍କୋଚନ, ଆଡ଼ସେସନ୍ ଆଡ଼ସେସନ୍, ଜିପର୍ ସ୍ମୁଥନେସ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରୁନଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାରରେ ରଖାଯିବ ନାହିଁ, ଅନେକ ଗ୍ରାହକ ପ୍ରାୟତଃ ଆମକୁ ପୋଷାକ ସଙ୍କୋଚନ, ପିଲିଂ ସମସ୍ୟା ପଚାରନ୍ତି, ପ୍ରକୃତରେ, ବର୍ତ୍ତମାନ, ପୋଷାକ ତିଆରି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅନେକ କପଡ଼ା ସଙ୍କୋଚନ, ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଯଦିଓ 100% ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ପୂର୍ବ ଅପେକ୍ଷା ଗୋଟିଏ ପଦକ୍ଷେପରୁ ଅଧିକ।
୨: ବୈଷୟିକ ପ୍ରସ୍ତୁତି
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସୁଗମ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମାଧ୍ୟମ।
ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ, ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ବୈଷୟିକ ପ୍ରସ୍ତୁତି। ବୈଷୟିକ ପ୍ରସ୍ତୁତିରେ ତିନୋଟି ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ପ୍ରକ୍ରିୟା ତାଲିକା, ନମୁନା ନମୁନା ଗଠନ ଏବଂ ନମୁନା ପୋଷାକ ଉତ୍ପାଦନ।
ପ୍ରୋସେସ୍ ସିଟ୍ ହେଉଛି ପୋଷାକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଏକ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ। ଏହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ସିଲାଇ, ଇସ୍ତ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଉପରେ ବିସ୍ତୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପସ୍ଥାପନ କରେ ଏବଂ ପୋଷାକ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀର ସଂଯୋଜନ ଏବଂ ସିଲାଇ ଟ୍ରାକର ଘନତା ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ବିବରଣୀ ମଧ୍ୟ ସ୍ପଷ୍ଟ କରେ। ପୋଷାକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ସମସ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିଟର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ କଠୋର ଭାବରେ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ନମୁନା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସଠିକ ଆକାର ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ସମ୍ପୃକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କଣ୍ଟୋର ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମେଳ ଖାଏ। ନମୁନାରେ ପୋଷାକ ସଂଖ୍ୟା, ଅଂଶ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାର ଆବଶ୍ୟକତା ଚିହ୍ନିତ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ନମୁନା ମିଶ୍ରିତ ସିଲ୍ ସମ୍ପୃକ୍ତ ସ୍ପ୍ଲାଇସିଂ ସ୍ଥାନରେ ଲଗାଯିବା ଉଚିତ। ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିଟ୍ ଏବଂ ନମୁନା ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ନମୁନା ପୋଷାକର ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସାରେ ଅଣ-ଅନୁରୂପତା ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଶୋଧନ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକୁ ସମାଧାନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଗଣ ପ୍ରବାହ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିପାରିବ।
ଗ୍ରାହକ ପରେ ନମୁନା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ ଆଧାର ପାଲଟିଛି।
3: କଟ୍
କପଡା କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ, ନମୁନା ପ୍ଲେଟ ଅନୁସାରେ ଡିସଚାର୍ଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ। "ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଏବଂ ସଞ୍ଚୟ" ହେଉଛି ଡିସଚାର୍ଜିଂ ସାମଗ୍ରୀର ମୌଳିକ ନୀତି। ଲୋଗୋ ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଅଛି, ଯେପରିକି ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ଅକ୍ଷର, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ହଟ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ବୁଣା ଲେବଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି।
ସିଲେଇ ହେଉଛି ପୋଷାକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଶୈଳୀ ଏବଂ ହସ୍ତଶିଳ୍ପ ଶୈଳୀ ଅନୁସାରେ ପୋଷାକ ସିଲେଇକୁ ମେସିନ୍ ସିଲେଇ ଏବଂ ହାତ ସିଲେଇରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ରବାହ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନରେ ସିଲେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ। ଏହା ଏତେ ପରିଚିତ ଯେ ଅନେକ ପୋଷାକ ଦୋକାନ ମାଲିକ ନିଜସ୍ୱ ସିଲେଇ ମେସିନ୍ ଉପରେ ପାଦ ଦେବେ।
୪: ଆଖି ନଖ ବକଲ୍ ଲକ୍ କରିବା
ସାଧାରଣ ପୋଷାକ ଉତ୍ପାଦନରେ ଲକ୍ ହୋଲ୍ ଏବଂ ନେଲ୍ ବକଲ୍ ସାଧାରଣତଃ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରାଯାଏ। ଏହାର ଆକୃତି ଅନୁସାରେ, ବଟନ୍ ହୋଲ୍ ଏହାର ଆକୃତି ଅନୁସାରେ ଫ୍ଲାଟ୍ ଏବଂ ଆଖି ହୋଲ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହାକୁ ସାଧାରଣତଃ ସ୍ଲିପିଂ ହୋଲ୍ ଏବଂ ପିଜନ ଆଇ ହୋଲ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା। ସ୍ଲିପିଂ ହୋଲ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ସାର୍ଟ, ସ୍କର୍ଟ, ପ୍ୟାଣ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପତଳା ପୋଷାକ ସାମଗ୍ରୀରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପିଜନ ଆଇ ହୋଲ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ଜ୍ୟାକେଟ୍, ସୁଟ୍ ଏବଂ କୋଟ ଉପରେ ଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘନ କପଡାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୫: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗରମ
ପୋଷାକକୁ ମସୃଣ ଏବଂ ସଠିକ ଆକାର ଦେବା ପାଇଁ ଇସ୍ତ୍ରୀ ମାଧ୍ୟମରେ ପୋଷାକକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଇସ୍ତ୍ରୀ କରିବା ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦଟି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ପୋଷାକରେ ଲାଇନିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଲଗାଯାଏ। ଲାଇନିଂ ପ୍ଲେଟର ଆକାର ପୋଷାକ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରିମାଣ ଅପେକ୍ଷା ଟିକେ ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ, ସଙ୍କୋଚନ ବହୁତ ଛୋଟ ହେବା ପରେ ଆକାରକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଇସ୍ତ୍ରୀର ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତଃ 180℃ ~200℃ ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ହଳଦିଆ ପୋଡ଼ିବା ସହଜ ନୁହେଁ, କୋକିଂ।
୬: ପୋଷାକ ପୋଷାକ ଯାଞ୍ଚ, ପ୍ୟାକେଜିଂ
ପୋଷାକ ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି ପୋଷାକ ବିକ୍ରୟ ବଜାରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାର ଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ତେଣୁ ଏହା ପୋଷାକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ପୋଷାକ ଯାଞ୍ଚର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଅନେକ କାରଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥିବାରୁ, ପୋଷାକ ସଂସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକର ପରିଚାଳନା ଶୃଙ୍ଖଳରେ ପୋଷାକ ଯାଞ୍ଚ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲିଙ୍କ।
ସଠିକ୍ ଯାଞ୍ଚ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦ୍ଧତିରେ ଏକ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ସେବାର ଏକ କିମ୍ବା ଅଧିକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟର ମାପ, ଯାଞ୍ଚ, ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ମାପକୁ ବୁଝାଏ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ସେବାର ଗୁଣବତ୍ତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟାୟନ ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ମାପ ଫଳାଫଳକୁ ତୁଳନା କରାଯାଏ, ଏବଂ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ସେବାର ବ୍ୟାଚ୍ ଯୋଗ୍ୟ କି ନାହିଁ। ଆବଶ୍ୟକ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, ଉତ୍ପାଦିତ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରକୃତି ଅସମାନ ହେବ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବଧାନ ଅଛି। ଏହି ବ୍ୟବଧାନ ପାଇଁ, ନିରୀକ୍ଷକଙ୍କୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗ୍ୟ କି ନାହିଁ ତାହା ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ସାଧାରଣ ମାନଦଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ ଯୋଗ୍ୟ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ; ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ପରିସର ବାହାରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ ଅଯୋଗ୍ୟ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ:
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୨୮-୨୦୨୩
