ରଙ୍ଗାଇବା ଏବଂ ଶେଷ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଚୟନ ମୁଖ୍ୟତଃ କପଡ଼ାର ବିବିଧତା, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଯାହାକୁ ପୂର୍ବ-ଉପଚାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ,ରଙ୍ଗେଇ ହେବାg, ମୁଦ୍ରଣ, ପରବର୍ତ୍ତୀ-ସମାପ୍ତୀକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ।
ମହିଳାମାନଙ୍କ ପୋଷାକର ଶ୍ରେଷ୍ଠ ବ୍ରାଣ୍ଡ
ପୂର୍ବ-ଚିକିତ୍ସା
ପ୍ରାକୃତିକ ତନ୍ତୁରେ କପଡ଼ା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅପରିଷ୍କାରତା ଥାଏ ଏବଂ ଏଥିରେ ସ୍ଲରି, ତେଲ ଏବଂ ଦୂଷିତ ମଇଳା ମିଶାଯାଏ। ଏହି ଅପରିଷ୍କାରତାର ଅସ୍ତିତ୍ୱ କେବଳ ରଙ୍ଗାଇବା ଏବଂ ଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସୁଗମ ଅଗ୍ରଗତିକୁ ବାଧା ଦିଏ ନାହିଁ, ବରଂ କପଡ଼ାର ପରିଧାନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ପ୍ରାକ୍-ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି କପଡ଼ାରୁ ଅପରିଷ୍କାରତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଭୌତିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ରିୟା ପ୍ରୟୋଗ କରିବା, କପଡ଼ାକୁ ଧଳା, ନରମ କରିବା ଏବଂ ନେବାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ପାରଗମ୍ୟତା ରଖିବା, ଏବଂ ରଙ୍ଗାଇବା, ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ପାଇଁ ଯୋଗ୍ୟ ଅର୍ଦ୍ଧ-ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦାନ କରିବା।
କପା: କଞ୍ଚା କପଡା ପ୍ରସ୍ତୁତି, ସିଞ୍ଜାଇଂ, ଡିସାଇଜିଂ, ଫୁଟାଇବା, ବ୍ଲିଚିଂ, ମର୍ସରାଇଜିଂ। ପଲିଷ୍ଟର: କପଡା ପ୍ରସ୍ତୁତି, ପରିଷ୍କୃତ (ତରଳ କ୍ଷାର, ଇତ୍ୟାଦି), ପ୍ରି-ସଙ୍କୋଚନ, ସଂରକ୍ଷଣ, କ୍ଷାର ଡିଓଜନିଂ (ତରଳ କ୍ଷାର, ଇତ୍ୟାଦି)।
ସିଙ୍ଗିଂ
ସାଧାରଣତଃ, କପଡ଼ା ମିଲ୍ ରୁ ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ କାରଖାନାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ, ଧୂସର କପଡ଼ାକୁ ପ୍ରଥମେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଓଲଟାଇବା ଉଚିତ, ବ୍ୟାଚିଂ, ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ସିଲାଇ କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତା'ପରେ ପୋଡ଼ି ଦିଆଯିବା ଉଚିତ।
କାରଣଗୁଡ଼ିକ:
(୧) କପଡ଼ା ଉପରେ ଅଧିକ ନ ପୋଡ଼ି, ଭିନ୍ନ ଲମ୍ବ;
(୨) ଶେଷ ହେବାର ପରିମାଣ ଖରାପ, ସହଜରେ ପ୍ରଦୂଷଣ ହୁଏ;
(3) କ୍ରମରେ ଝୋଙ୍ଗି ପଶମ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଶେଷକରଣ, ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ତ୍ରୁଟି।
ଗାୟନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ:
(୧) କପଡାର ଚମକ ଉନ୍ନତ କରିବା; ଶେଷକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା;
(୨) ପିଲିଂ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା (ବିଶେଷକରି ରାସାୟନିକ ଫାଇବର କପଡ଼ା);
(୩) ଶୈଳୀକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ, ଗାଈବା ଦ୍ୱାରା କପଡ଼ା ଖସଖସ ହୋଇଯାଏ, ହାଡ଼ ମଧ୍ୟ ହୋଇଯାଏ।
ଡିଜାଇନିଂ
ବୁଣା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଓ୍ଵାର୍ପ୍ ଅଧିକ ଟେନସନ୍ ଏବଂ ଘର୍ଷଣର ଶିକାର ହୁଏ, ଯାହା ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ। ଓ୍ଵାର୍ପ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ହ୍ରାସ କରିବା, ବୟନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଧୂସର କପଡ଼ାର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ବୁଣା ପୂର୍ବରୁ ଓ୍ଵାର୍ପ୍ ସୂତାକୁ ଆକାର ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଓ୍ଵାର୍ପ୍ ସୂତାରେ ଥିବା ଫାଇବର ଲାଗି ରହିଥାଏ ଏବଂ ଏକାଠି ଧରି ରଖେ, ଏବଂ ଓ୍ଵାର୍ପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ କଠିନ ସ୍ଲରି ଫିଲ୍ମ ଗଠନ କରେ, ଯାହା ଓ୍ଵାର୍ପ୍ କଡ଼ା ଏବଂ ମସୃଣ କରିଥାଏ, ଏହିପରି ଓ୍ଵାର୍ପ୍ ର ଭାଙ୍ଗିବା ଶକ୍ତି ଏବଂ ୱେର୍ନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
ଡିଜାଇନିଂ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ: ଆକାର ଦେବା ପରେ, ସ୍ଲରି ତନ୍ତୁ ମଧ୍ୟକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ଆଂଶିକ ଭାବରେ ୱାର୍ପର ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଲାଗିଯାଏ। ସୂତାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ସହିତ, ସ୍ଲରି ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରଦୂଷିତ କରେ, ତନ୍ତୁ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ରାସାୟନିକ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟାକୁ ବାଧା ଦିଏ, ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ।
(୧) ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ସ୍ଲରିର ପରିଚୟ
ପ୍ରାକୃତିକ ସ୍ଲରି: ଷ୍ଟର୍ଚ, ସାମୁଦ୍ରିକ ଶୈବାଳ ଗୁଣ୍ଡ, ଗୁଡ଼, ଇତ୍ୟାଦି।
ଷ୍ଟର୍ଚ୍ଚ ଗୁଣ:
① ଏସିଡ୍ ବିଘଟନ କ୍ଷେତ୍ରରେ;
② କ୍ଷାରୀୟ ସ୍ଥିରତା, ଫୁଲା କ୍ଷେତ୍ରରେ;
③ ଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିଘଟିତ ହୋଇପାରେ;
④ ଷ୍ଟାର୍ଚ ଅପଘଟନ ଏଞ୍ଜାଇମ ଅପଘଟନ ଦ୍ୱାରା।
ରାସାୟନିକ ସ୍ଲରି: ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଡେରିଭେଟିଭ୍ ଯେପରିକି ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିମିଥାଇଲସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ (CMC), ପଲିଭିନାଇଲ୍ ଆଲକୋହଲ୍ (PVA), ପଲିଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏସିଡ୍, ପଲିଷ୍ଟର, ଇତ୍ୟାଦି।
PVA ଗୁଣଧର୍ମ:
① ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର ପ୍ରତି ସ୍ଥିର, ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ହୁଏ ନାହିଁ;
② ଏହା ଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ;
③ ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟତା, ଭଲ ସୁସଙ୍ଗତତା, କୌଣସି ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ନାହିଁ
(୨) ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଡିସାଇଜିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ
୧. କ୍ଷାରୀୟ ଡିଜାଇଜିଂ
ଘରୋଇ ରଙ୍ଗାଇବା ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକରେ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ, କିନ୍ତୁ ଡିସାଇଜିଂ ହାର ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଡିସାଇଜିଂ ସମୟରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ସୋଡିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଡିଲୁଏଡ୍ ଦ୍ରବଣ ଚିକିତ୍ସା, କ୍ଷାର ଫୁଲା (କିମ୍ବା ଫୁଲା) ଘଟଣାର ପ୍ରଭାବରେ ଷ୍ଟାର୍ଚ ସ୍ଲରି ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ଵାରା ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହୁଏ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ଜେଲରୁ ସୋଲ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଲରି, ଫାଇବର ଏବଂ ସ୍ଲରି ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହାକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଧୋଇବା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। PVA ଏବଂ ପଲିଆକ୍ରିଲେଟ୍ ସ୍ଲରି ପାଇଁ, ଏହା ଡିଲୁଏଡ୍ ଦ୍ରବଣରେ ସୋଡିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଦ୍ରବଣ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ।
(ଷ୍ଟାର୍ଚ୍) ଏନଜାଇମ ଡିସାଇଜିଂ
ଏନଜାଇମଗୁଡ଼ିକୁ ଏନଜାଇମ, ଜୈବଉତ୍ପାଟଲିଷ୍ଟ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ।
ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: ଉଚ୍ଚ ଡିସାଇଜିଂ ହାର, ଆଘାତ ଫାଇବର ନୁହେଁ, କେବଳ ଷ୍ଟାର୍ଚ ପାଇଁ, ଅଶୁଦ୍ଧତା ଦୂର କରିପାରିବ ନାହିଁ।
ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: a. ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା। b. ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା: ଏକ ଏନଜାଇମ କେବଳ ଗୋଟିଏ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ଉତ୍ତେଜିତ କରିପାରିବ। c. କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ PH ମୂଲ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ।
ଷ୍ଟର୍ଚ ସ୍ଲରି କିମ୍ବା ଷ୍ଟର୍ଚ ମିଶ୍ରିତ ସ୍ଲରି (ଷ୍ଟର୍ଚ ପରିମାଣ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ), ଡିସାଇଜିଂ ପାଇଁ ଆମାଇଲେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଏସିଡ୍ ଡିଜାଇଜିଂ
ଘରୋଇ ପ୍ରୟୋଗ ଅଧିକ ନୁହେଁ, କାରଣ ଏହାର ବ୍ୟବହାର ଫାଇବରକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ସହଜ, ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ଅଧିକ ମିଶ୍ରିତ। ଦୁଇ-ପଦକ୍ଷେପ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି: କ୍ଷାରୀୟ ଡିସାଇଜିଂ - ଏସିଡ୍ ଡିସାଇଜିଂ। ଏସିଡ୍ ଡିସାଇଜିଂ ଷ୍ଟର୍ଚ୍ଚକୁ ହାଇଡ୍ରୋଲାଇଜ୍ କରିପାରିବ, ଖଣିଜ ଲୁଣ ବାହାର କରିପାରିବ ଏବଂ ପରସ୍ପର ପାଇଁ ପୂରଣ କରିପାରିବ।。
ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଡିସାଇଜିଂ
ଅକ୍ସିଡାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ: NaBrO2 (ସୋଡିୟମ୍ ବ୍ରୋମାଇଟ୍) H2O2, Na2S2O8, (NH4) 2S2O8, ଇତ୍ୟାଦି।
ନୀତି: ଅକ୍ସିଡାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ସ୍ଲରିକୁ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ଏବଂ ଡିଗ୍ରେଡ୍ କରିପାରିବ, ଏହାର ଆଣବିକ ଓଜନ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଜଳରେ ଦ୍ରବଣୀୟତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏବଂ ସ୍ଲରିକୁ ଫାଇବର ସହିତ ଲାଗି ରହିବାରୁ ରୋକାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଦକ୍ଷ ଧୋଇବା ଦ୍ୱାରା ହାଇଡ୍ରୋଲାଇଜେଟ୍ ଅପସାରିତ ହୁଏ।
(୧) ଫୁଟିବା
ଫୁଟାଇବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଫାଇବର ଅଶୁଦ୍ଧତା ଦୂର କରିବା ଏବଂ କପଡ଼ାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ବିଶେଷକରି ଓଦା କରିବା।
ପ୍ରାକୃତିକ ଅପରିଷ୍କାରତା: ଶୁଦ୍ଧ କପା କପଡ଼ା ପାଇଁ, ମୁଖ୍ୟତଃ ଫାଇବର ସହ-ଜୀବ କିମ୍ବା ସମ୍ପୃକ୍ତ ଜୀବ, ଯେଉଁଥିରେ ତେଲ ମହମ, ପେକ୍ଟିନ, ପ୍ରୋଟିନ, ପାଉଁଶ, ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ଏବଂ କପାବୀଜ କୋଷ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
କୃତ୍ରିମ ଅଶୁଦ୍ଧତା: ତେଲ, ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ତେଲ, କଳଙ୍କ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲରି ଭଳି ଅଶୁଦ୍ଧତା ସୂତା ଏବଂ ବୟନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଯୋଡାଯାଏ।
ଏହି ଅପରିଷ୍କାରତା କପଡ଼ାର ଓଦା ହେବା କ୍ଷମତାକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ଏବଂ କପଡ଼ାର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଶେଷ କରିବାରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏବଂ ଏହାକୁ ସ୍କର୍ିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ସୋଡିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ମୁଖ୍ୟ ଏବଂ ସରଫାକ୍ଟଣ୍ଟକୁ ସହାୟକ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ।
(୨) ବ୍ଲିଚିଂ
ଫୁଟିବା ପରେ, ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରାକୃତିକ ଏବଂ କୃତ୍ରିମ ଅଶୁଦ୍ଧତାକପଡ଼ାଅପସାରିତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ବ୍ଲିଚ୍ ହୋଇଥିବା ଏବଂ ହାଲୁକା ରଙ୍ଗର କପଡ଼ା ପାଇଁ, ବ୍ଲିଚିଂ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ। ଅର୍ଥାତ୍ ବ୍ଲିଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ମୁଖ୍ୟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଭାବରେ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ଅପସାରଣ, ଧଳାପଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା।
ରାସାୟନିକ ତନ୍ତୁରେ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ଥାଏ ନାହିଁ, ଫୁଟାଇବା ପରେ ଏହା ବହୁତ ଧଳା ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ କପା ତନ୍ତୁକୁ ଘଷିବା ପରେ ମଧ୍ୟ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ରହିଥାଏ, ଧଳାତା ଖରାପ ଥାଏ, ତେଣୁ ବ୍ଲିଚିଂ ମୁଖ୍ୟତଃ କପା ତନ୍ତୁରେ ପ୍ରାକୃତିକ ଅଶୁଦ୍ଧତା ପାଇଁ କରାଯାଏ।
(୩) ବ୍ଲିଚ୍
ଅକ୍ସିଡେସନ ପ୍ରକାର: ସୋଡିୟମ୍ ହାଇପୋକ୍ଲୋରାଇଟ୍, ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପେରକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ସୋଡିୟମ୍ କ୍ଲୋରାଇଟ୍, ଇତ୍ୟାଦି, ମୁଖ୍ୟତଃ କପା ଫାଇବର ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ କପଡ଼ାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ହ୍ରାସିତ: NaHSO3 ଏବଂ ବୀମା ପାଉଡର, ଇତ୍ୟାଦି, ମୁଖ୍ୟତଃ ପ୍ରୋଟିନ୍ ଫାଇବର କପଡ଼ା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
(୪) ସୋଡିୟମ୍ ହାଇପୋକ୍ଲୋରାଇଟ୍ ବ୍ଲିଚିଂ:
ସୋଡିୟମ୍ ହାଇପୋକ୍ଲୋରାଇଟ୍ ବ୍ଲିଚିଂ ମୁଖ୍ୟତଃ କପା କପଡ଼ା ଏବଂ କପା ମିଶ୍ରିତ କପଡ଼ାକୁ ବ୍ଲିଚିଂ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ କେତେକ ସମୟରେ ପଲିଏଷ୍ଟର କପା ମିଶ୍ରିତ କପଡ଼ାକୁ ବ୍ଲିଚିଂ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତଥାପି, ଏହାକୁ ରେଶମ ଏବଂ ପଶମ ପରି ପ୍ରୋଟିନ୍ ତନ୍ତୁକୁ ବ୍ଲିଚିଂ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କାରଣ ସୋଡିୟମ୍ ହାଇପୋକ୍ଲୋରାଇଟ୍ ପ୍ରୋଟିନ୍ ତନ୍ତୁ ଉପରେ ବିନାଶକାରୀ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଏବଂ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ହଳଦିଆ ଏବଂ କ୍ଷତି କରିଥାଏ। ବ୍ଲିଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପ୍ରାକୃତିକ ରଞ୍ଜକ ନଷ୍ଟ ହେବା ସହିତ, କପା ତନ୍ତୁ ମଧ୍ୟ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇପାରେ, ତେଣୁ, ବ୍ଲିଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଦୃଶ୍ୟମାନ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଯୋଗ୍ୟ ହୋଇଥାଏ।
ସୋଡିୟମ୍ ହାଇପୋକ୍ଲୋରାଇଟ୍ ତିଆରି କରିବା ସହଜ, କମ ମୂଲ୍ୟର, ସୋଡିୟମ୍ ହାଇପୋକ୍ଲୋରାଇଟ୍ ବ୍ଲିଚିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁବିଧାଜନକ, ସରଳ ଉପକରଣ, କିନ୍ତୁ ସୋଡିୟମ୍ ହାଇପୋକ୍ଲୋରାଇଟ୍ ବ୍ଲିଚିଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଖରାପ ହୋଇଥିବାରୁ, ଏହାକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପେରକ୍ସାଇଡ୍ ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଯାଏ।
(୫) ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ପେରକ୍ସାଇଡ୍ ବ୍ଲିଚିଂ H2O2:
ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପେରୋକ୍ସାଇଡ୍, ଯାହାକୁ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପେରୋକ୍ସାଇଡ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହାର ଆଣବିକ ସୂତ୍ର H2O2 ଅଛି। ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପେରୋକ୍ସାଇଡ୍ ବ୍ଲିଚିଂକୁ ଅକ୍ସିଜେନ୍ ବ୍ଲିଚିଂ କୁହାଯାଏ। କ୍ଷାରୀୟ ଅବସ୍ଥାରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପେରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଦ୍ରବଣର ସ୍ଥିରତା ବହୁତ ଖରାପ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ବାଣିଜ୍ୟିକ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପେରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଦୁର୍ବଳ ଭାବରେ ଏସିଡିକ୍ ହୋଇଥାଏ।
ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ପେରୋକ୍ସାଇଡରେ ବ୍ଲିଚ୍ ହୋଇଥିବା କପଡ଼ାର ଧଳା ରଙ୍ଗ ଭଲ, ଶୁଦ୍ଧ ରଙ୍ଗ ଥାଏ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଏହା ସହଜରେ ହଳଦିଆ ହୁଏ ନାହିଁ। ଏହା କପା କପଡ଼ାକୁ ବ୍ଲିଚ୍ କରିବାରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। କ୍ଲୋରିନ୍ ବ୍ଲିଚିଂ ଅପେକ୍ଷା ଅକ୍ସିଜେନ ବ୍ଲିଚିଂର ଅନୁକୂଳନ କ୍ଷମତା ଅଧିକ, କିନ୍ତୁ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ପେରୋକ୍ସାଇଡ୍ ସୋଡିୟମ୍ ହାଇପୋକ୍ଲୋରାଇଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ, ଏବଂ ଅକ୍ସିଜେନ ବ୍ଲିଚିଂ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଅଧିକ, କ୍ଲୋରିନ୍ ବ୍ଲିଚିଂ ଅପେକ୍ଷା ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ।
ବର୍ତ୍ତମାନ, ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ ଖୋଲା-ପ୍ରସ୍ଥ ବାଷ୍ପ ବ୍ଲିଚିଂ ପଦ୍ଧତି ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ ଉଚ୍ଚ ମାତ୍ରାରେ ନିରନ୍ତରତା, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ଏବଂ ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ।
୫. ମର୍ସରାଇଜଡ୍ (ସୁତା କପଡା)
ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପ ଅବସ୍ଥାରେ ଥିବା କପଡ଼ା, ଘନୀଭୂତ କଷ୍ଟିକ୍ ସୋଡ଼ା ସାହାଯ୍ୟରେ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆକାର ବଜାୟ ରଖି, ଏକ ରେଶମୀ ଚମକ ପାଇପାରିବ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମର୍ସରାଇଜେସନ୍ କୁହାଯାଏ।
(୧) ମର୍ସରାଇଜେସନର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ:
A. କପଡ଼ାର ପୃଷ୍ଠ ଚମକ ଏବଂ ଅନୁଭବକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ, ଫାଇବର ଫୁଲିବା ଯୋଗୁଁ, ଫାଇବର ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅଧିକ ସୁବ୍ୟବସ୍ଥିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଆଲୋକର ପ୍ରତିଫଳନ ଅଧିକ ନିୟମିତ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଚମକ ଉନ୍ନତ ହୁଏ।
B. ମର୍ସରାଇଜିଙ୍ଗ୍ ଫିନିସିଂ ପରେ ରଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ କରିବାର ହାର ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ, ଫାଇବର ଜୋନ୍ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଆକାରହୀନ କ୍ଷେତ୍ର ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏବଂ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଫାଇବରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ ଥାଏ, ମର୍ସରାଇଜଡ୍ କପା ଫାଇବର ଅପେକ୍ଷା ରଙ୍ଗ ହାର 20% ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ, ସେହି ସମୟରେ ମୃତ ଆଗ ଆବରଣ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
C. ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ମର୍ସରାଇଜିଂ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କରିଛି, ଦଉଡ଼ିର କୁଞ୍ଚନକୁ ଦୂର କରିପାରିବ, ଅଧା-ଅଧା ଉତ୍ପାଦ ରଙ୍ଗାଇବା ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ କରିବାର ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଅଧିକ ପୂରଣ କରିପାରିବ। ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥା ହେଉଛି ମର୍ସରାଇଜିଂ ପରେ, କପଡ଼ା ପ୍ରସାରଣ ବିକୃତିର ସ୍ଥିରତା ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଫଳରେ କପଡ଼ାର ସଙ୍କୋଚନ ହାର ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ ପାଇଛି।
ଉତ୍ତମ ଗୁଣବତ୍ତାର ମହିଳା ପୋଷାକ
୬. ବିଶୋଧନ, ପୂର୍ବ-ସଙ୍କୁଚିତ (ରାସାୟନିକ ଫାଇବର କପଡ଼ା)
ପୂର୍ବ-ସଙ୍କୋଚନ ବିଶୋଧନର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟତଃ ବୟନ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ କପଡ଼ା (ଫାଇବର) ଉପରେ ଶୋଷିତ ତେଲ, ସ୍ଲରି ଏବଂ ମଇଳା ଦୂର କରିବା, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ, ଫାଇବର ଉପରେ ଥିବା କିଛି ଅଲିଗୋମରକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବିଶୋଧନରେ ମଧ୍ୟ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରାଯାଇପାରିବ। ଧୂସର କପଡ଼ାକୁ କ୍ଷାର ପରିମାଣ ପୂର୍ବରୁ ପୂର୍ବ-ସଙ୍କୋଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଓଲିନ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟିକ୍ ସୋଡା ଭଳି ମିଶ୍ରଣ ମୁଖ୍ୟତଃ ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ। ରାସାୟନିକ ଫାଇବର କପଡ଼ାର ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ରଙ୍ଗାଇବା ମେସିନରେ କରାଯାଏ।
୭. କ୍ଷାର ହ୍ରାସ (ରାସାୟନିକ ଫାଇବର କପଡ଼ା)
(୧) କ୍ଷାର ହ୍ରାସର ନୀତି ଏବଂ ପ୍ରଭାବ
କ୍ଷାର ହ୍ରାସ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଘନୀଭୂତ ଜଳୁଥିବା ଲାଇରେ ପଲିଷ୍ଟର କପଡ଼ାର ଚିକିତ୍ସା କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା। ସୋଡିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଜଳୀୟ ଦ୍ରବଣରେ ଫାଇବର ପୃଷ୍ଠରେ ପଲିଷ୍ଟର ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳର ଏଷ୍ଟର ବନ୍ଧନ ଦ୍ୱାରା ପଲିଷ୍ଟର ଫାଇବରକୁ ହାଇଡ୍ରୋଲାଇଜ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ଡିଗ୍ରୀ ସହିତ ହାଇଡ୍ରୋଲାଇସିସ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ନିରନ୍ତର ଗଠିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଶେଷରେ ଜଳ-ଦ୍ରବଣୀୟ ସୋଡିୟମ୍ ଟେରେଫଥାଲେଟ୍ ଏବଂ ଇଥିଲିନ୍ ଗ୍ଲାଇକଲ୍ ଗଠିତ ହୁଏ। କ୍ଷାର ହ୍ରାସ ଉପକରଣରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଓଭରଫ୍ଲୋ ଡାଇଂ ମେସିନ୍, ନିରନ୍ତର ହ୍ରାସ ମେସିନ୍, ତିନି ପ୍ରକାରର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ହ୍ରାସ ମେସିନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଓଭରଫ୍ଲୋ ଡାଇଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟତୀତ; ନିରନ୍ତର ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ହ୍ରାସ ମେସିନ୍ ଅବଶିଷ୍ଟ ଲାଇକୁ ପୁନଃଚକ୍ରିତ କରିପାରିବ। କିଛି କ୍ଷାର ହ୍ରାସ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଧୂସର କପଡ଼ାର ଦୃଶ୍ୟ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଡିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତା'ପରେ ରଙ୍ଗାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫ୍ୟାଶନ୍ ମହିଳା ପୋଷାକ
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୨୮-୨୦୨୫
